Pickbestand vs. Reservebestand
Der praktische Nutzen entsteht, wenn Begriffe, Status und Kennzahlen eindeutig definiert sind und dieselbe Definition über Planung, Ausführung und Auswertung hinweg verwendet wird.
Ratgeber lesen →Die beste Welle scheitert, wenn der Pickplatz leer ist. Pickbestand, Reservebestand, Slotting und Nachschub müssen deshalb als Teil desselben Arbeitsflusses geplant werden.
Der praktische Nutzen entsteht, wenn Begriffe, Status und Kennzahlen eindeutig definiert sind und dieselbe Definition über Planung, Ausführung und Auswertung hinweg verwendet wird.
Ratgeber lesen →Eine Welle ist dabei keine rein zeitliche Liste, sondern ein steuerbares Arbeitspaket. Die Gruppierung kann etwa nach Priorität, Versandweg, Zieltermin, Zone, Produktmerkmal oder verfügbarer Kapazität erfolgen.
Ratgeber lesen →Nachschub sollte nicht erst reagieren, wenn ein Picker vor einem leeren Fach steht. Planbare Bedarfe einer Welle können als Frühindikator für die Auffüllung der Pickzone dienen.
Ratgeber lesen →Kapazität ist eine Obergrenze unter bestimmten Annahmen. Reale Leistung wird durch Produktmix, Wege, Störungen, Pausen, Einarbeitung, Systemreaktionen und Qualitätsprüfungen beeinflusst.
Ratgeber lesen →Der praktische Nutzen entsteht, wenn Begriffe, Status und Kennzahlen eindeutig definiert sind und dieselbe Definition über Planung, Ausführung und Auswertung hinweg verwendet wird.
Ratgeber lesen →Der praktische Nutzen entsteht, wenn Begriffe, Status und Kennzahlen eindeutig definiert sind und dieselbe Definition über Planung, Ausführung und Auswertung hinweg verwendet wird.
Ratgeber lesen →Eine Welle ist dabei keine rein zeitliche Liste, sondern ein steuerbares Arbeitspaket. Die Gruppierung kann etwa nach Priorität, Versandweg, Zieltermin, Zone, Produktmerkmal oder verfügbarer Kapazität erfolgen.
Ratgeber lesen →Der praktische Nutzen entsteht, wenn Begriffe, Status und Kennzahlen eindeutig definiert sind und dieselbe Definition über Planung, Ausführung und Auswertung hinweg verwendet wird.
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